お客さまからの依頼を、正確に、効率よく作業し、出荷までを徹底管理。
質の高い製品づくりのため、山崎製作所が得意とする加工にこだわり、突き詰めていきます。

お問い合わせ・お見積もり

メール、お電話、ファックスにて、お客様のご要望と図面等を確認し、使用方法、ご予算、納期等のご相談後にお見積もりをさせていただきます。

お問い合わせ・お見積もり

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打合せ

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打合せ

お客様のご要望に添えるよう、板金製作に関するご提案もさせていただいております。製作にあたっては、板金加工詳細の仕様等のご相談をさせていただく場合がございます。

生産管理システム

受注から出荷までを一元管理。
お客さまからの大切なデータも保管管理。
一つ一つの部品をバーコード進捗管理をしております。

生産管理システム

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CAD/CAM

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CAD/CAM

お客さまからの図面、データ、イラストをもとに、
アマダAP100、Blank、Bend にて展開、プログラムデータ製作。

レーザー・ターレットパンチ複合加工

窒素、酸素、エアで金属板の切断、穴あけ、タップ、バーリング等を同時加工。
4×8(1219×2438)の板まで対応。
鉄、ステンレスはt0.2~t6.0まで、アルミはt3.0まで 切断可能。
高速で複合加工が一度に出来るので、リードタイム短縮を実現。
24時間稼働対応。

レーザー・ターレットパンチ複合加工

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曲げ加工

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曲げ加工

ネットワーク対応型ECO ベンディングマシン導入。 小物から大物まで、薄板から厚板まで、小型から大型までフルラインナップ。
立体姿図を使った試し曲げ軽減、新角度センサー(Bi-S/Bi-L)による自動角度出しを可能にした新ベンディングマシンで、精度の高い曲げ加工を行います。

溶接加工

様々な溶接を熟練の職人が行っております。

レーザー溶接

薄板SUS/SSの歪みの少ない溶接が可能です。

半自動溶接(CO2溶接)

アーク溶接の一種で溶接ワイヤを自動的に送り出し周囲からシールド用のCO2が吹き出す溶接機を使用し鋼材を癒着させます。

アルゴン溶接(TIG溶接)

アルゴンガスを使用する溶接です。電極が細く、非常に精密な溶接を行うことが可能です。薄物から厚物、鉄、ステンレス、アルミ等の溶接ができます。仕上がりがきれいです。

スポット溶接

抵抗溶接の一種で母材と母材を圧接して局部に大きな電流を流し、母材自身の抵抗によって発生する熱で溶接します。

溶接加工

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後処理

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後処理

バリ取り加工、タップ加工、皿もみ加工、ロール加工、電解こげ取り、バフ仕上げ、塗装、鍍金、アルマイト処理、彫刻、シルク印刷等の仕上げ加工も可能です。